焊接平臺需要符合下面幾個要求才算合格

1、焊接平臺工作面上不能有銹、劃痕、碰傷及其它影響使有的外觀缺陷。

2、焊接平臺工作面不能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應清除型砂、且表面平整，刷漆。各邊修純，不允許有刃邊。

在精度等級“00”級以下的鑄鐵平板工作面上，砂孔直徑小于15mm的可以用相同的材料堵塞，焊接平臺其硬度應低于周圍材料的硬度。在鑄鐵平板工作面上堵塞的部位不能多于四處，其相互之間的距離應大于80mm。

3、在焊接平臺的兩個側面上應設置有安裝手柄、吊環(huán)、起吊孔等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減小因吊裝而引起的變形。

4、在根據用戶圖紙要求，在焊接平板的工作面上設置螺紋孔或t型槽后，這些部位不能出現高于工作面的凸起現象。

焊接平臺是焊接工作中必不可少的工具，它具有超長的使用壽命，工作面精度的準確性可保證1-2年，2年以后可以通過刮研恢復其精度，然后繼續(xù)使用。焊接平臺用于鉚焊或焊接工藝的基礎平板，工作面上可以設計圓孔、長方孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時有一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。對工作面精度要求高的可選用3級平板，如只做焊接用不需要檢測工件選用去刀紋的焊接平板就可以了。

焊接平臺其材質為HT200，工作面硬度為HB170-240，精度分為：1級、2級、 3級、去刀紋。按JB/T7974-1999標準執(zhí)行。鑄鐵平板具有良好的鑄造性、耐磨性及切削加工性，生產工藝十分規(guī)范，經回火后具有良好的可塑性，焊接平板具有良好的耐熱性和耐腐蝕性，因此在工業(yè)生產中獲得了廣泛應用。

除了對材質、回火、刮削工藝有要求外，焊接平板在鑄造時還有一個關鍵之處，那就是泡沫型的選用，泡沫型所選的材質的密度也是很關鍵的，密度低的材質，制造出來的泡沫型在制造出來后，在裝入沙箱的過程中，就有可能出現損壞的情況。如果泡沫型處理好了，一些鑄造缺陷就能有效的進行避免，比如說焊接平臺工作面塌陷，厚薄不均的問題，都能夠有效的進行解決。

 

使用焊接平板時需要注意，雖然它具有防腐蝕性，但也不能將它長存放在潮濕陰暗處，而且要避免陽光直射。使用過后需要把焊接平板的工作面清理干凈，焊接工作完成及時把工件卸下，防止長期重壓導致平板變形。雖然是焊接使用，對精度要求并不是非常嚴格，但也要定期檢驗平板的精度，以避免精度太低影響正常工作。

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